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电子连接器注塑的流水过程
作者:电子连接器注塑的流水过程    发布于:2021/8/2 17:41:16    文字:【】【】【
第一步, 准备塑胶料。 将从外购回的全新塑胶原料和回收的二次料按照合适的比例, 通过混料机将两者进行充分混合,配置成用于生产的塑料原料。
第二步,配料着色。若根据塑胶产品设计要求,注塑件需要整体着色,则在进行注 塑前通过在塑料原料内添加相应的着色剂,并与原料均匀、充分地混合,可使塑料在注塑成型过程中实现着色而获得有色的注塑件。
第三步,焗料干燥。根据注塑成型工艺要求,要保证塑料原料的充分干燥,不含水 分,因此在进行注塑成型之前通过干燥机对原料进行干燥处理。
第四步,注塑成型。在对塑料原料进行前处理后,利用注塑模具在注塑机中进行加 工生产。在成型加工之前,还要对模具进行试模,检查模具的质量和调试合适的工 艺参数。
第五步,去水口。注塑加工完成后,要对注塑件上的水口料进行清除。在进行去除 水口的过程中,要特别注意不能损伤注塑件。
第六步,检查和包装。去除水口后,要对注塑件进行质量检查,对合格品进行半成 品包装和装箱,准备转到下一道工序;对不合格品进行收集回收。
第七步,回收废料。对在成型加工中产生水口料和经检查不合格的制品,不能随意 丢弃,而是应该进行回收。经碎料机打料粉碎后,可以按一定比例与全新料混合用 在后续的生产中。 实际注塑生产过程可采用半自动和全自动两种生产形式,而手动形式只是在调试机 器时采用。
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